টেরাজো স্ল্যাবগুলির পৃষ্ঠ স্তরে গর্ত এবং ছিদ্রের সাধারণ কারণগুলি কী কী?

টেরাজো স্ল্যাবগুলির পৃষ্ঠের স্তরে গর্ত এবং ছিদ্রের ঘটনা একটি সাধারণ মানের সমস্যা, যা উপকরণ, নির্মাণ প্রযুক্তি, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। নিম্নলিখিত সাধারণ কারণ এবং বিস্তারিত বিশ্লেষণ:

1, উপাদান কারণ
সমষ্টির সাথে গুণমানের সমস্যা
সমষ্টির অসম কণার আকার: যদি সমষ্টির কণার আকারের পার্থক্য (যেমন চূর্ণ পাথর, কাচের ফ্লেক্স) খুব বড় হয়, তবে ছোট কণাগুলি শক্তভাবে পূর্ণ নাও হতে পারে এবং বড় কণাগুলির মধ্যে ফাঁক তৈরি হতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের স্তরটি আলগা হয়।
সমষ্টিতে অমেধ্য: মাটি, ধুলো বা জৈব পদার্থকে সমষ্টিতে মিশ্রিত করা সিমেন্টের সাথে বন্ধন শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং দুর্বল বিন্দু তৈরি করতে পারে।
সমষ্টির অনুপযুক্ত অনুপাত: সমষ্টির সাথে সিমেন্টের অনুপাত অযৌক্তিক (যেমন অপর্যাপ্ত সিমেন্টের ডোজ), যার ফলে অপর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি এবং পৃষ্ঠের স্তর সহজে ফাটল বা বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়।
সিমেন্টের মানের সমস্যা
অপর্যাপ্ত সিমেন্ট শক্তি: নিম্ন-গ্রেড বা মেয়াদোত্তীর্ণ সিমেন্ট ব্যবহার করলে শক্ত হওয়ার পর শক্তি কম থাকে এবং সহজেই জীর্ণ বা খোসা ছাড়িয়ে যায়।
সিমেন্ট এবং সমষ্টির মধ্যে দুর্বল প্রতিক্রিয়া: কিছু সমষ্টি (যেমন উচ্চ ক্ষারযুক্ত পাথর) সিমেন্টের সাথে ক্ষার সমষ্টি বিক্রিয়া করে, প্রসারণ চাপ সৃষ্টি করে, যার ফলে পৃষ্ঠ ফাটল বা ছিদ্র হয়।
সংযোজন সমস্যা
অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত ডোজ সহ অ্যাডিটিভের অনুপযুক্ত ব্যবহার, যেমন জল হ্রাসকারী, রিটার্ডার ইত্যাদি, সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে এবং পৃষ্ঠ স্তরের কম্প্যাক্টনেস হ্রাস করতে পারে।
রঙ্গক এবং সিমেন্টের মধ্যে অসামঞ্জস্যতা: রঙিন টেরাজোতে, রঙ্গক এবং সিমেন্টের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য মেলে না, যা অসম রঙ বা স্থানীয় খোসার কারণ হতে পারে।

2, নির্মাণ প্রক্রিয়া সমস্যা
তৃণমূল পর্যায়ে অনুপযুক্ত পরিচালনা
অসম ভিত্তি স্তর: অসম ভিত্তি স্তর পৃষ্ঠ স্তরের অসম বেধ হতে পারে এবং পাতলা অঞ্চলগুলি ফাটল বা গর্তের ঝুঁকিতে থাকে।
অপরিষ্কার বেস লেয়ার: বেস লেয়ারে অবশিষ্ট তেলের দাগ, ভাসমান ধুলো বা আলগা পদার্থ পৃষ্ঠের স্তর এবং বেস লেয়ারের মধ্যে আনুগত্য কমিয়ে দেবে।
ইন্টারফেস এজেন্ট প্রয়োগ করতে ব্যর্থতা: ইন্টারফেস এজেন্ট বা অসম প্রয়োগ ব্যবহার করতে ব্যর্থতা, যার ফলে পৃষ্ঠ স্তর এবং ভিত্তি স্তরের মধ্যে বিচ্ছিন্নতা দেখা দেয়।
মিশ্রণ এবং পাকা সমস্যা
অসম মেশানো: সিমেন্ট, সমষ্টি, জল এবং সংযোজনগুলির অপর্যাপ্ত মিশ্রণ, যার ফলে স্থানীয় উপাদানগুলির অসম অনুপাত এবং দুর্বল অঞ্চলগুলির গঠন।
অমসৃণ পাকা বেধ: পৃষ্ঠ স্তরের পুরুত্বের পার্থক্য খুব বড়, এবং পাতলা অঞ্চলগুলি পরিধান বা ফাটল প্রবণ।
অপর্যাপ্ত কম্পন: কম্পন সরঞ্জাম ব্যবহারে ব্যর্থতা বা অপর্যাপ্ত কম্পনের সময় পৃষ্ঠের কম্প্যাকশন এবং উচ্চ ছিদ্রতা সৃষ্টি করে।
টিপে এবং সমাপ্তি সমস্যা
ক্যালেন্ডারিংয়ের অনুপযুক্ত সময়: অকাল ক্যালেন্ডারিং (সিমেন্ট এখনও পুরোপুরি সেট করা হয়নি) অত্যধিক পৃষ্ঠ ভাসমান স্লারি হতে পারে; যদি কম্প্যাকশন খুব দেরী হয় (সিমেন্ট ইতিমধ্যে সেট হয়ে গেছে), এটি কম্প্যাক্ট করা যাবে না এবং গর্ত তৈরি হবে।
ক্যালেন্ডারিং সরঞ্জামগুলির সাথে সমস্যা: অনুপযুক্ত ক্যালেন্ডারিং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা (যেমন লোহার প্লেট যা খুব ভারী বা খুব হালকা), বা অসম ক্যালেন্ডারিং দিকনির্দেশ ব্যবহার করার ফলে অসম পৃষ্ঠগুলি হতে পারে।
অপর্যাপ্ত ফিনিশিং: সমাপ্তির সময় স্থানীয় ত্রুটিগুলি (যেমন বুদবুদ এবং ফাটল) অবিলম্বে মেরামত করতে ব্যর্থতার ফলে অবশিষ্ট ছিদ্র হয়।
3, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সুরক্ষা সমস্যা
অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ
সংক্ষিপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের সময়: সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ হয় না, পৃষ্ঠ স্তরের শক্তি অপর্যাপ্ত, এবং এটি পরিধান বা ক্র্যাকিং প্রবণ।
অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ পরিবেশ: নিম্ন তাপমাত্রা (5 ডিগ্রির নিচে) বা অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা সিমেন্ট শক্ত হতে বিলম্ব করতে পারে এবং পৃষ্ঠের স্তর আলগা হতে পারে।
অরক্ষিত সুরক্ষা: রক্ষণাবেক্ষণের সময়, প্লাস্টিকের ফিল্ম বা ঘাসের পর্দা ঢেকে রাখা হয় না, এবং জল খুব দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, সঙ্কুচিত ফাটল তৈরি করে।
প্রারম্ভিক ব্যবহার বা ভারী চাপ
রক্ষণাবেক্ষণের মেয়াদ শেষ হওয়ার আগে ব্যবহার করুন: পৃষ্ঠের শক্তি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এবং বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
ভারী বস্তুর স্ট্যাকিং বা প্রভাব: নির্মাণ বা প্রাথমিক ব্যবহারের সময়, ভারী বস্তুর স্ট্যাকিং বা যান্ত্রিক প্রভাবের কারণে পৃষ্ঠের স্তরে ফাটল বা গর্ত হতে পারে।
4, পোস্ট প্রসেসিং সমস্যা
অনুপযুক্ত নাকাল এবং মসৃণতা
অত্যধিক নাকাল চাপ: রুক্ষ নাকালের সময় অত্যধিক চাপ পৃষ্ঠের গঠনকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এবং গর্ত তৈরি করতে পারে।
পলিশিং এজেন্টের অনুপযুক্ত নির্বাচন: অমিল পলিশিং এজেন্ট ব্যবহার করা বা অপর্যাপ্ত পলিশিং সময় পৃষ্ঠের কম চকচকেতা এবং সহজ পরিধানের কারণ হতে পারে।
অসমাপ্ত ছিদ্র: নাকাল করার পরে, ছিদ্রগুলি ইপোক্সি রেজিনের মতো উপকরণ দিয়ে সময়মত ভরা হয় নি, ফলে অবশিষ্ট ত্রুটি দেখা দেয়।
অপর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অ্যাসিড ক্ষার ক্ষয়: অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্টগুলির দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার পৃষ্ঠের স্তরকে ক্ষয় করতে পারে এবং ছিদ্র বড় হতে পারে।
হার্ড অবজেক্ট স্ক্র্যাচিং: ধারালো টুল দিয়ে পরিষ্কার করা বা শক্ত জিনিস দিয়ে স্ক্র্যাচ করলে পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ হতে পারে এবং ছিদ্র তৈরি হতে পারে।

5, অন্যান্য কারণ
নকশা ত্রুটি
পাতলা পৃষ্ঠ স্তর পুরুত্ব: অপর্যাপ্ত নকশা বেধ (যেমন 20 মিমি-এর কম) ব্যবহারের লোড সহ্য করা এবং ক্র্যাকিং প্রবণ করে তোলে।
অনুপযুক্ত নিষ্কাশন ঢাল: দুর্বল নিষ্কাশন জল জমে যেতে পারে, এবং দীর্ঘ-মেয়াদী ভিজলে পৃষ্ঠের স্তরের শক্তি দুর্বল হতে পারে।
পরিবেশগত কারণ
তাপমাত্রার পরিবর্তন: ঘন ঘন তাপমাত্রার ওঠানামা (যেমন দিন এবং রাতের মধ্যে তাপমাত্রার বড় পার্থক্য) পৃষ্ঠের স্তরের তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণ হতে পারে, যা ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
ফাউন্ডেশন সেটেলমেন্ট: ফাউন্ডেশনের অসম বসতি পৃষ্ঠের স্তরে ফাটল বা গর্ত হতে পারে।
প্রতিরোধ ও মেরামতের পরামর্শ
উপাদান নির্বাচন অপ্টিমাইজ করুন: অভিন্ন কণার আকার এবং কোন অমেধ্য সহ সমষ্টি নির্বাচন করুন, সিমেন্টের গ্রেড এবং ডোজ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং যৌক্তিকভাবে সংযোজন ব্যবহার করুন।
কঠোর নির্মাণ প্রক্রিয়া: নিশ্চিত করুন যে ভিত্তি স্তর সমতল, পরিষ্কার, সমানভাবে মিশ্রিত, পাকা বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং চাপ দেওয়ার সময় এবং সরঞ্জামগুলি উপযুক্ত।
রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন: রক্ষণাবেক্ষণের সময় 7 দিনের কম হওয়া উচিত নয়, পরিবেশকে আর্দ্র রাখুন এবং প্রাথমিক ব্যবহার বা ভারী চাপ এড়ান।

বিস্তারিত পোস্ট-প্রসেসিং: গ্রাইন্ড করার পরে ছিদ্রগুলি সময়মত ভরাট করুন, ম্যাচিং পলিশিং এজেন্ট নির্বাচন করুন এবং নিয়মিত পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণ করুন।
নকশার যৌক্তিকতা: একটি যুক্তিসঙ্গত নিষ্কাশন ঢাল নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহারের দৃশ্য অনুযায়ী পর্যাপ্ত বেধ ডিজাইন করুন।
উপরের ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, টেরাজো স্ল্যাবগুলির পৃষ্ঠের স্তরে গর্ত এবং ছিদ্রের ঘটনা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, প্রকল্পের গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত করে।